噴粉工藝也稱粉末涂裝，是一種新型涂裝工藝。使用噴粉設備進行粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子，在靜電場的作用下，吸附到工件的表面，經流平固化而形成涂層。粉末靜電噴涂由于不采用溶劑，可改善工人的勞動條件，不會造成對大氣的溶劑污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能優越，比油漆涂膜的耐酸、耐堿和耐鹽腐蝕性更好。回收方式有布袋回收，旋風回收、粉末濾芯回收。
         靜電噴涂設備應用在在噴金屬小件和異形件中，具有顯著的省漆環保優勢；較好的漆霧霧化作用，噴漆工件外表的裝飾性佳，屬于省漆環保高效型噴涂設備，噴大件時省漆環保的作用僅次于空氣輔佐無氣噴涂，噴小件省漆環保作用靜電噴粉（噴塑）設備。靜電噴涂設備有靜電噴粉（也稱靜電噴塑）和靜電噴漆兩大類，其作業原理是噴槍電極針的高電壓（或旋碟旋杯的高電壓）與工件之間構成高壓靜電場，槍口鄰近的空氣發作電離，涂料粒子經過槍口帶上電荷，成為帶點粒子。

關于靜電噴粉設備的應用，我們來一起了解一下：
　　

粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，為無機溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件;也不會因有機溶劑而引發火災。粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統收集，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率非常高 ，使得涂裝業降低廢棄物的處理成本， 同時可使環境污染的程度降到低。

　　涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60% ～65% ，而粉末涂料幾乎可達到100% 的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節約了人源。
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